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案例应用 | 德沃MES产线工位终端,重构染织行业数字化高效车间

作者:发布时间:2025年07月03日



在纺织印染行业,高能耗、低效率、质量波动等问题长期困扰企业发展。传统车间依赖人工经验操作,工艺参数复杂,数据采集滞后,导致一次染成率低、返工成本高,陷入发展困境。

△ 某印染工厂生产场景




行业应用需求




染织行业工艺链条长,涵盖染色、定型、后整理等环节,传统车间面临多重挑战,印染厂要真正实现效益,在于提高染成率,避免重复加工。

△ 德沃SOP工位机用于印染生产线


依赖人工经验:染色配方、设备参数调整依赖老师傅经验,新人培训周期长,标准化难。


设备折损率高:蒸汽高温、化学品腐蚀等环境导致设备故障率高,停机损失大。


数据获取分散:设备状态、生产进度、质量检测数据分散,无法实时联动MES系统。




德沃智能产品配套




德沃基于MES系统与工业级工控一体机深度融合,推出染织行业全场景数字化解决方案,客户选择德沃DW-MS156CQ作为数据终端,助力企业实现降本增效与智能化转型。

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实时数据采集与工艺控制

支持与染缸、定型机等设备直连,实时采集温度、压力、pH值等300+工艺参数。15.6寸/21.5寸可选电容触控屏动态显示SOP作业指导,结合RFID识别员工身份,自动调取个性化工艺配方,减少人为操作误差,为质量管理和工艺改进提供数据支持,减少经验依赖和次品率。

△ DW-MS156CQ工位一体机

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设备健康管理,保障设备运行

德沃DW-MS156CQ系列,拥有X86与ARM架构定制化的芯片选择,Intel i5/i3/N97+瑞芯微RK3568/RK3288,搭载振动传感器与温度监测模块,在高性能CPU加持下,实时分析设备运行状态,预测轴承磨损、电机过热等故障。自动生成维护工单并推送至维修人员手持终端,保障设备运行。

点击查看更多芯片方案参数

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质量追溯与产线能耗优化

内置千兆网口、4G/WiFi6模块对接WHS、MES、ERP等企业管理系统,同步订单和生产信息,优化生产排程,提高设备利用率。无风扇设计+IP65防护+7×24小时连续运行,-40℃~70℃宽温下性能衰减低。每批次坯布的染色时间、助剂用量、质检结果全程记录,支持扫码追溯至具体机台与操作员。优化染缸升温策略,降低产线能耗。

△ 排期管理产能优化




德沃应用赋能




随着纺织行业数智化转型,德沃SOP工位机以自身优势拉通工位、工序、产线、管理系统的实时信息化、透明化,通过与MES等系统集成,提升了企业管理效率,减少企业返工成本。

从数据采集到智能决策,从单机控制到车间协同,德沃助力企业破解“黑箱生产”困局,迈向高效、透明、可持续的智造未来。